316Ti 1.4571 টাইটানিয়াম স্থিতিশীল স্টেইনলেস স্টীল শীট প্লেট 0.5mm-12mm 2B রসায়ন সরঞ্জাম তাপ এক্সচেঞ্জার জন্য শেষ

316Ti স্টেইনলেস স্টিল শীট (EN 1.4571, UNS S31635) হল 316 মলিবডেনাম-যুক্ত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের টাইটানিয়াম-স্থিতিশীল রূপ, যা উচ্চ তাপমাত্রায় চালিত ঝালাই করা কাঠামো এবং উপাদানগুলিতে আন্তঃদানাদার ক্ষয় (সংবেদনশীলতা) এর ঝুঁকি দূর করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। কার্বন এবং নাইট্রোজেনের সম্মিলিত পরিমাণের পাঁচ গুণের বেশি টাইটানিয়াম যোগ করলে অ্যালয়টি রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল হয়, যা ঝালাই এবং উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসার সময় স্থিতিশীল টাইটানিয়াম কার্বাইড এবং কার্বনাইট্রাইড তৈরি করে। এটি গ্রেইন বাউন্ডারিতে ক্রোমিয়াম কার্বাইড অধঃক্ষেপণ প্রতিরোধ করে, যা সংবেদনশীলতার মূল কারণ এবং স্ট্যান্ডার্ড 316 কে ক্ষয়কারী মাধ্যমে আন্তঃদানাদার আক্রমণের জন্য সংবেদনশীল করে তোলে। এই স্থিতিশীলতা পোস্ট-ওয়েল্ড সলিউশন অ্যানিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যা প্রায়শই চাপ পাত্র, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, হিট এক্সচেঞ্জার এবং পাইপিং সিস্টেমের মতো বড় তৈরি কাঠামোর জন্য অবাস্তব বা অসম্ভব। ইউরোপীয় চাপ পাত্র কোড EN 13445 এবং AD 2000 Merkblatt বিশেষভাবে রাসায়নিক, পেট্রোকেমিক্যাল, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ঝালাই করা নির্মাণের জন্য 1.4571 নির্দিষ্ট করে, যেখানে আক্রমণাত্মক প্রক্রিয়া পরিবেশে এর প্রমাণিত দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা এটিকে ইউরোপ এবং বিশ্বজুড়ে অসংখ্য শিল্প স্থাপনার জন্য ডিফল্ট উপাদান স্পেসিফিকেশন করে তুলেছে।

316Ti এর ধাতুবিদ্যা কার্যকর স্থিতিশীলতা অর্জনের জন্য টাইটানিয়াম-টু-কার্বন-প্লাস-নাইট্রোজেন স্টোইচিওমেট্রির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন, অন্য বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আপস না করে। অপর্যাপ্ত টাইটানিয়াম কাঠামোকে স্থিতিশীল করতে ব্যর্থ হয়, অ্যালয়টিকে স্ট্যান্ডার্ড 316 এর সংবেদনশীলতার সমতুল্য করে তোলে। অন্যদিকে, অতিরিক্ত টাইটানিয়াম মোটা টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড অন্তর্ভুক্তির কারণ হতে পারে যা পৃষ্ঠের ফিনিসকে নষ্ট করে, পিটিং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে এবং ক্লান্তি ফাটলের জন্য সূচনা স্থান তৈরি করে। আমাদের উৎপাদন AOD পরিশোধনের সাথে নিয়ন্ত্রিত টাইটানিয়াম তার খাওয়ানো ব্যবহার করে 0.40-0.70% টাইটানিয়াম সামগ্রী অর্জন করে, যেখানে Ti/(C+N) অনুপাত কমপক্ষে 5:1, প্রতিটি হিটের পরিমাণগত রাসায়নিক বিশ্লেষণ দ্বারা যাচাই করা হয়। উচ্চ ঘনত্বের টাইটানিয়াম-সমৃদ্ধ পর্যায়গুলির বিভেদ কমাতে চুম্বকীয় আলোড়ন সহ ইস্পাত ক্রমাগত ঢালাই করা হয়। হট রোলিং প্যারামিটারগুলি সাবধানে পরিচালিত হয় যাতে 900-1050°C তাপমাত্রার পরিসীমা এড়ানো যায় যেখানে ঢালাই করা কাঠামোতে মোটা টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড অধঃক্ষেপণ ঘটতে পারে। 1030-1110°C তাপমাত্রায় সলিউশন অ্যানিলিংয়ের পরে দ্রুত জল কোয়েনচিংয়ের পরে, মাইক্রোস্ট্রাকচারটি সূক্ষ্মভাবে ছড়িয়ে পড়া প্রাথমিক টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড সহ সমতল অস্টেনাইট দানা নিয়ে গঠিত যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে নষ্ট করে না। ফলস্বরূপ পণ্যটি 316 মলিবডেনাম-যুক্ত স্টেইনলেস স্টিলের প্রত্যাশিত সমস্ত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সরবরাহ করে, যা পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট ছাড়াই ঝালাই করা নির্মাণের জন্য টাইটানিয়াম স্থিতিশীলতা দ্বারা প্রদত্ত ফ্যাব্রিকেশন নমনীয়তার সাথে মিলিত হয়।

• টাইটানিয়াম স্থিতিশীল মাইক্রোস্ট্রাকচার: Ti ≥ 5×(C+N) টাইটানিয়াম সংযোজনগুলি অগ্রাধিকারমূলকভাবে কার্বন এবং নাইট্রোজেনের সাথে মিলিত হয়ে স্থিতিশীল টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড তৈরি করে, ঝালাই এবং উচ্চ তাপমাত্রার সময় গ্রেইন বাউন্ডারিতে ক্রোমিয়াম কার্বাইড অধঃক্ষেপণ প্রতিরোধ করে।
• পোস্ট-ওয়েল্ড অ্যানিলিংয়ের প্রয়োজন নেই: 316Ti তে ঝালাই করা ফ্যাব্রিকেশনগুলি ঝালাই করা অবস্থায় ASTM A262 প্র্যাকটিস E অনুসারে আন্তঃদানাদার ক্ষয় পরীক্ষা পাস করে, বড় চাপ পাত্র এবং পাইপওয়ার্ক ফ্যাব্রিকেশনের পরে সলিউশন অ্যানিলিংয়ের খরচ এবং অবাস্তবতা দূর করে।
• সম্পূর্ণ 316 ক্ষয় কর্মক্ষমতা: 16.5-18.5% ক্রোমিয়াম এবং 2.0-2.5% মলিবডেনাম সামগ্রী অ্যাসিডিক, ক্লোরাইড-যুক্ত এবং সামুদ্রিক পরিবেশে স্ট্যান্ডার্ড 316/316L এর অভিন্ন সাধারণ ক্ষয়, পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সরবরাহ করে।
• উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি: টাইটানিয়াম স্থিতিশীলতা কম-কার্বন 316L রূপের তুলনায় উন্নত ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার টেনসাইল শক্তি সরবরাহ করে, যা 400°C এর উপরে দীর্ঘস্থায়ী অপারেশনের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য 316Ti কে পছন্দের পছন্দ করে তোলে।
• ইউরোপীয় কোড যোগ্যতা: PED 2014/68/EU (চাপ সরঞ্জাম নির্দেশিকা) এবং AD 2000 Merkblatt W2/W10 এর সাথে সম্পূর্ণ সঙ্গতিপূর্ণ EN 10204 3.1 সার্টিফিকেশন সহ CE-চিহ্নিত উপাদান, ইউরোপীয় বাজারে চাপ পাত্র নির্মাণের জন্য।
• ভাল ঝালাইযোগ্যতা: ER316L বা ER316Ti ফিলার ধাতু ব্যবহার করে GTAW, GMAW, SMAW, এবং SAW প্রক্রিয়াগুলির সাথে সহজেই ঝালাইযোগ্য, উপযুক্ত তাপ ইনপুট এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ঝালাই করা অবস্থায় সম্পূর্ণ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করে।
• পালিশ করা পৃষ্ঠের গুণমান: নিয়ন্ত্রিত টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড আকারের বন্টন পালিশ করার সময় পৃষ্ঠের রেখা এবং পিটিং হ্রাস করে, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য যোগাযোগের সরঞ্জামের জন্য উচ্চ-মানের No.4, HL, এবং আয়না 8K ফিনিস সক্ষম করে।

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম 316Ti স্টেইনলেস স্টিল শীটের প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন ডোমেইন উপস্থাপন করে, যেখানে অ্যালয়টি চাপ পাত্র, চুল্লি শেল, পাতন কলাম, হিট এক্সচেঞ্জার শেল এবং টিউব শীট, এবং জৈব এবং অজৈব রাসায়নিকগুলি 450°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় পরিচালনা করার প্রক্রিয়া পাইপিং সিস্টেমের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়। টাইটানিয়াম স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে যে পাত্রের শেল কোর্স এবং ডিসড হেডগুলিকে সংযুক্তকারী পরিধীয় এবং অনুদৈর্ঘ্য ঝালাই সিমগুলি পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন ছাড়াই তাদের সম্পূর্ণ আন্তঃদানাদার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে, যা 3-6 মিটার ব্যাস এবং 20-30 মিটার দৈর্ঘ্যের পাত্রগুলির জন্য প্রযুক্তিগতভাবে চ্যালেঞ্জিং এবং অর্থনৈতিকভাবে নিষিদ্ধ হবে। ফার্মাসিউটিক্যাল এবং বায়োটেকনোলজি শিল্পগুলি WFI (Water for Injection) স্টোরেজ এবং বিতরণ সিস্টেম, পরিষ্কার বাষ্প পাইপিং, বায়োরিঅ্যাক্টর পাত্র এবং ক্রোমাটোগ্রাফি কলাম হার্ডওয়্যারের জন্য 316Ti ব্যবহার করে যেখানে পালিশ করা পৃষ্ঠের ফিনিস ক্লোরাইড-যুক্ত পরিষ্কার এবং স্যানিটাইজেশন রাসায়নিকগুলিতে নিশ্চিত ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে মিলিত হয় পণ্যের বিশুদ্ধতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। খাদ্য ও পানীয় খাত 316Ti কে দুগ্ধজাত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির জন্য নির্দিষ্ট করে যার মধ্যে রয়েছে দুধ স্টোরেজ সাইলো, পনির ভ্যাট এবং দই গাঁজন ট্যাঙ্ক, ব্রুয়ারি গাঁজন পাত্র এবং ফলের রস প্রক্রিয়াকরণ লাইন যেখানে উচ্চ তাপমাত্রায় জৈব অ্যাসিডগুলি স্থিতিশীল গ্রেডের ক্ষয় কর্মক্ষমতার দাবি করে। অফশোর তেল ও গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে টপসাইড প্রক্রিয়া পাত্র, উৎপাদিত জল শোধন ব্যবস্থা, রাসায়নিক ইনজেকশন স্কিড এবং হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ লাইন টিউবিং অন্তর্ভুক্ত। পাল্প এবং কাগজ শিল্পের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ডাইজেস্টার লিকার হিটার, ব্লিচ প্ল্যান্ট ওয়াশার এবং রাসায়নিক পুনরুদ্ধার বয়লার ফিডওয়াটার হিটার অন্তর্ভুক্ত। সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে, 316Ti সড়ক সুড়ঙ্গ বায়ুচলাচল ব্যবস্থা এবং উপকূলীয় অবকাঠামোর গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ক্রমবর্ধমানভাবে নির্দিষ্ট করা হচ্ছে যেখানে ঝালাইয়ের অখণ্ডতা এবং দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় কর্মক্ষমতা জননিরাপত্তার জন্য অপরিহার্য।

316Ti স্থিতিশীল স্টেইনলেস স্টিল শীটের জন্য গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রোগ্রাম স্ট্যান্ডার্ড রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার পাশাপাশি স্থিতিশীলতার কার্যকারিতা যাচাইয়ের উপর জোর দেয়। প্রতিটি হিটের অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোমেট্রি দ্বারা রাসায়নিক গঠন যাচাইকরণ 16.5-18.5% Cr, 10.5-13.5% Ni, এবং 2.0-2.5% Mo সামগ্রী নিশ্চিত করে। টাইটানিয়াম সামগ্রী নিষ্ক্রিয় গ্যাস ফিউশন বা ICP-OES বিশ্লেষণ দ্বারা নির্ধারিত হয় যাতে ন্যূনতম 0.40% Ti সামগ্রী নিশ্চিত করা যায় এবং Ti/(C+N) স্থিতিশীলতা অনুপাত গণনা করা যায় যা 5:1 ন্যূনতম অতিক্রম করে। প্রতিটি উৎপাদন লট থেকে নেওয়া নমুনাগুলির উপর ASTM A262 প্র্যাকটিস E (স্ট্রাউস পরীক্ষা) অনুসারে পরীক্ষা করে আন্তঃদানাদার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা যাচাই করা হয়, যেখানে উপাদানটি ডেলিভারি (সলিউশন অ্যানিলড) অবস্থায় পাস করতে হবে। ঝালাই করা ফ্যাব্রিকেশনের জন্য উদ্দিষ্ট উপকরণগুলির জন্য, সংবেদনশীল অবস্থায় (1 ঘন্টা জন্য 675°C) অতিরিক্ত পরীক্ষা প্রতি অর্ডারের ভিত্তিতে সম্পাদিত হতে পারে। ASTM A370 অনুসারে রুম টেম্পারেচার টেনসাইল টেস্টিং ন্যূনতম 515 MPa টেনসাইল এবং 220 MPa ইয়েল্ড শক্তি প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করে। যখন উপাদানটি চাপ পাত্র নির্মাণের জন্য নির্ধারিত হয় তখন রুম টেম্পারেচার বা নির্দিষ্ট ন্যূনতম ডিজাইন মেটাল টেম্পারেচারে ASTM A370/EN 10045-1 অনুসারে ইমপ্যাক্ট টাফনেস টেস্টিং করা যেতে পারে। ASTM A240 অনুসারে ফ্ল্যাটেনিং এবং রিভার্স বেন্ড টেস্টিং ফর্মাবিলিটি নিশ্চিত করে। চাপ-ধারণকারী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অতিরিক্ত ডাই পেনিট্রেন্ট টেস্টিং সহ স্বয়ংক্রিয় স্ট্রোবোস্কোপিক ভিশন ব্যবহার করে পৃষ্ঠের গুণমান পরিদর্শন করা হয়। প্যাকেজিংয়ে VCI কাগজ সহ পৃথক শীট সুরক্ষা, ইস্পাত-শক্তিশালী ISPM 15 প্রত্যয়িত কাঠের ক্রেটে স্ট্যাকিং, হার্ডউড ডান্নেজ বিভাজক, দীর্ঘমেয়াদী সমুদ্র পরিবহনের জন্য ভ্যাকুয়াম ব্যারিয়ার ফয়েল সিলিং এবং বাহ্যিক আবহাওয়া-প্রতিরোধী মোড়ক অন্তর্ভুক্ত। সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশনে EN 10204 3.1 উপাদান সার্টিফিকেট, আন্তঃদানাদার ক্ষয় পরীক্ষার রিপোর্ট, মাত্রিক সঙ্গতি রিপোর্ট, PED 2014/68/EU (যেখানে প্রযোজ্য) এর সাথে সম্মতির ঘোষণা, প্যাকিং তালিকা এবং উৎপত্তির সার্টিফিকেট অন্তর্ভুক্ত।